БЛОК ГИДРОСТАТИЧЕСКОЙ ТРАНСМИССИИ ДЛЯ ВИНОГРАДОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ

Ключевые слова:

 

Совместное развитие, точная постановка задачи, высокоэффективные требования, ограниченность пространства, сложное машинное ограничение, повышение производительности, Франция, Италия

 

 

ОТПРАВНАЯ ТОЧКА :

 

Для разработки этой новой машины, наш клиент дал полную свободу инженерной команде.  Вместо того, чтобы оптимизировать существующую машину, они решают представить «идеальную» уборочную машину с высоким качеством сбора урожая и комфортом в  использовании. Технические решения, найденные инженерным отделом, были инновационными и уникальными.

 

 

ГЛАВНЫЕ ЦЕЛИ КЛИЕНТА :

 

- Улучшить показатели машины

 

- Соответствовать новым стандартам уровня выбросов транспортного средства (TIER 3)

 

-  Сократить расход топлива

 

- Облегчить параметры настройки и эксплуатации для пользователя

 

 

ОГРАНИЧЕНИЯ :

- Электронный управляемый мотор

- Использование технологии CAN, позволяющей автоматически адаптировать скорость вращения двигателя внутреннего сгорания

- Улучшить гидравлические показатели

- Тесно связать Гидравлику и Электронику пропорциональными средствами управления

 

«FLUIDESIGN» было предложено работать на двух последних ограничениях и главным образом над гидростатической трансмиссией, которая является значительным потребителем энергии. 

  

СТРОГИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ЗАДАНИЯ :

- Компактный блок передачи (ограниченное пространство)

- Ограничить потери, чтобы уменьшить потребление топлива

- Низкое электрическое потребление диспетчерами гидравлических функций

- Оптимизировать поведение машины и время ответа

Все это должно быть в привязке с окружающей средой (пыль, вибрации, и т.п.)

 

Ответ FLUIDESIGN :

 

ШАГ1: Исследование – Внедрение креативной архитектуры 

 

 

- Необходим индивидуальный проект: Никаких стандартных ответов, никаких возможностей собрать  уже существующие элементы.

 

 

- FLUIDESIGN  проектирует очень компактный блок с интегрированной катушкой, не тип картриджа, который имел бы большие потери и занял бы больше места.

 

 

С самого начала проект принимает во внимание потери и время ответа. Каждый шаг с самого начала гарантирует оптимизацию движения жидкости (литье) и гладкое движение катушки.

 

 

Блок непосредственно монтируется на насос для сведения к минимуму соединений и шлангов.

 

 

 

Все следующие параметры интегрированы в блок:

 

- Управление сбором винограда система Noria, которая синхронизирует скорость цепи нории к скорости машины, чтобы избежать повреждения виноградной лозы.

 

- Управление линиями электропередачи двух катушек для повышения маневренности машины и радиуса поворота.

 

- Система обмена масла с потоком управления.

 

- Высокое рабочее давление 505 бар и скорость потока 300 л/м.

 

Производится отливка, чтобы оптимизировать циркуляцию жидкости и стать более компактным.

 

 

 

ШАГ2: Моделирование – этап проверки

 

В рамках процесса проектирования инструменты FLUIDESIGN обеспечивают лучшие технические решения, как имитация работы блока и его показателей перед изготовлением. Анализируются поток и механика жидкости внутри блока, что позволяет лучше измерить составляющие блока.

 

 

 

Моделирование также позволяет изучать точное поведение машины и гидравлики и в различных ситуациях использования, в том числе в экстремальных случаях (подъем, спуск, на склоне, аварийное торможение, поведение во время потери сцепления и т.д.)

 

 

 

ШАГ 3 – Производство ограниченной серии блоков

 

В среднем FLUIDESIGN разрабатывает 300 штук в год.  Устойчивость в производстве, без возврата за 4 года по проблемам разработки.

 

Выгода заказчика

 

Новая, уникальная, отличная от конкурентов уборочная машина на рынке.

Меньше соединительных шлангов на высоком давлении (шланги HP  дорогие и сложные в подключении).

Эффективная экономия топлива на 30 % при той же мощности, отчасти благодаря оптимизации гидравлики.